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            遼陽祥隆制藥機械有限公司
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            行業新聞

            臥螺離心機的維護管理

              首先、采取多種措施,減少離心機的振動

              在每次離心機運轉完成后應增強對離心機轉鼓的水沖洗,根據我們的經歷,假如轉鼓沖洗不徹底,在離心機停運期間會形成污泥在裝鼓上的粘附,那么,在下次開機時,轉鼓會因受力不平均,形成動均衡的毀壞,導致離心機激烈振動;另外,在每次清洗上清液返流管結束重新安裝液位擋板時,應注意確保一切的液位擋板都在相同的高度上,并應保證液位擋板高度的公差為-0.25mm---+0.25mm,否則將會導致離心機受力不平均,產生猛烈振動。

              第二、減少上清液含固率,降低離心機磨損水平

              我們在生產運轉中發現,假如污泥中含有較大量的泥沙,并且在離心機的運轉中上清液的含固率較高,假如在這種狀態下長期運轉的話,由上述離心機原理圖中能夠看出,由于上清液從返流管中被甩出的時候,具有很高的流速,這樣將形成離心機螺栓及及配重塊的磨損,導致離心機動均衡的毀壞,因此,在生產運轉中嚴格管理、精心操作,減少上清液含固率,對降低離心機磨損具有非常重要的意義。

              第三、定期清洗上清液返流管

              在生產運轉中,假如污泥脫水的上清液含固量比擬大,很容易形成上清液返流管的梗塞,這將導致脫水污泥含固率降落,離心機也會因受力不平均產生振動因而必需依據實踐運轉狀況,對上清液返流管停止周期性的清洗,設備在供貨時已帶有一根與上清液返流管同樣長度的沖洗水管,能夠插入上清液返流管中停止沖洗,但隨這種反沖洗水管不能徹底沖洗潔凈,會導致上清液返流管壁上沖洗不徹底沾有污泥,使離心機在運轉中產生振動,我們將改造為帶毛刷的沖洗管,這樣能夠對上清液返流管沖洗得更徹底。上清液返流管清洗周期普通在50---100小時之間,視離心機運轉期間上清液含固率的狀況而定。

              第四、定期清算進泥螺桿泵

              城市污水處置廠初次沉淀池的污泥中含有大量毛發,是普通機械格柵難以去除的物質,在生產運轉中很容易梗塞污泥螺桿泵,必需定期停止清算,防止離心機正在運轉時,因污泥螺桿泵的梗塞,形成被迫停機的事情,清洗周期普通在50---100小時之間。

              第五、絮凝劑自動投配安裝的維保

              由于聚丙烯酰胺的水溶液成膠粘狀態,并且其溶解性又比擬差,很容易形成PAM,在絮凝劑自動投配安裝的管道中、攪拌器上的結塊和淤積,如我們發現長期運轉后PAM,會淤積在靜態混合器上,也會在靜壓式液位計的傳感器(探頭)上結塊,形成指示結果不準確,導致設備誤動作,因而在設備閑置期間,定期清算絮凝劑自動投配安裝中PAM,所形成的結塊和淤積是非常必要的,這樣能夠堅持設備的良好運轉狀態!


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